智能钻井系统“长龙号”正式投用 重塑油气勘探开发场景

摘要： 我国首套具有自主知识产权的智能钻井系统——“长龙号”智能钻井系统正式投入使用，对推动能源行业数智化转型意义重大。这套系统让数吨重的钻具实现毫米级精准对接，钻井工人也从操作工转变为数...

我国首套具有自主知识产权的智能钻井系统——“长龙号”智能钻井系统正式投入使用，对推动能源行业数智化转型意义重大。这套系统让数吨重的钻具实现毫米级精准对接，钻井工人也从操作工转变为数字屏前的监督者。

在辽河探区深层页岩油施工现场，可以看到“长龙号”智能钻井系统的实际应用。钻机的操作人员只需轻点屏幕即可完成全流程作业。中国石油长城钻探顶驱技术公司装备服务部党总支书记刘野表示，过去司钻需要手脚并用操作设备，现在只需点击屏幕就能实现全流程自动作业。

传统作业中，钻井队员工常常面临脏、累、苦、险的工作环境。智能钻井系统通过研制和升级改造九种自动化机具，并配合“悬持式”电驱二层台机械手，实现了钻具精准排放及钻台、二层台、场地三大作业区无人化。中国石油长城钻探钻井一公司副经理池丽军介绍，新系统配备了行业领先的自动化机具，升级了机器视觉功能，对扣精准率达到99.5%。

技术人员指出，如果国内所有钻机都使用该系统，每年节省的时间相当于一支井队连续工作30年。支撑这一变革的是覆盖全井场的智能传感网络，每秒可采集150组数据，构建实时更新的“数字孪生井场”。智能决策平台每5秒生成最优钻井参数，使钻头自动“追着油层走”。

系统还通过数字孪生技术和电子围栏，构建起防拉扯、防碰撞、防坠落三大安全防护体系。地质勘探开发方面，气体检测组分从8种扩展至15种，分析周期从35秒压缩至10秒，显著提升了油气藏薄层识别精度。中国石油长城钻探录井公司装备研发工程师关松提到，攻克了多井数据并行采集技术后，一台设备可以同时进行8口井的数据作业，采集频率从1赫兹提升到150赫兹每秒，使油气藏发现更为精确。